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| 三峡700MW机组大型铸锻件包括上冠、下环、叶片、导叶、主轴、大轴、上下端轴、镜板等全套电站机组大型铸锻件，各项指标均满足用户技术要求，达到或部分超过国外同类产品先进技术水平。今年春节前夕，东方电机股份公司总经理韩志桥专程来访二重，向集团公司党委书记、总经理，重装股份公司董事长石柯表达了东电对二重的谢意。目前，由集团公司研制的三峡地下电站大型成套灰铁铸件正在东方电机股份公司进行最终加工组焊。去年12月，在由国务院三峡工程建设委员会三期工程重大设备检查组、国务院三峡办和中国长江三峡集团公司组织的三峡水电机组用大型大型铸锻件产品评审会上，专家组一致认为：二重通过自主研究，掌握了大型水电机组不锈钢铸件的关键技术，完全具备了700MW及以上大型水电机组关键铸件的成套制造能力；二重研制的三峡700MW机组大型铸锻件可以替代进口；二重研制的大型上冠、下环可以用于三峡工程，其质量已达到国际先进水平。2月25日，记者一行到东电重金工分厂，该厂副厂长明永彬在现场告诉记者：二重提供的三峡产品质量好，进度满足加工要求，我们很满意；特别是二重生产的三峡镜板，比当初三峡左岸、右岸机组建设时从日本进口的三峡镜板的质量还要好。集团公司自参与三峡工程建设技术论证，到“九五”、“十五”期间承担“VGS三峡水轮机转轮大型铸锻件研制”攻关任务，再到“十一五”期间承担“大型水电机组关键大型铸锻件制造技术研究”科技支撑计划课题，一直以服务三峡工程建设为己任，努力解决三峡水电机组依赖进口、国产化能力、质量难以满足需求、受制于人的问题，先后研制了左岸机组叶片、上冠，右岸机组砂铸导叶，地下机组上冠、下环、叶片、电渣熔铸导叶、主轴、镜板等大型关键大型铸锻件产品制造难关。此过程中，在国务院三峡办的帮助和推动下，集团公司实施了“九五”改扩建工程、“平改电”工程、“实现大型水电机组大型铸锻件国产化”技改工程等一系列技术改造。如今，集团公司已掌握了700MW级大型水电机组全套关键大型铸锻件制造技术，并具备了批量生产的能力。
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